在线一体式单缸单头选择性波峰焊 SEL-31
✦ 波峰平稳、维护简单,机械泵与电磁泵可选。
✦ 可用于单锡炉或双锡炉焊接。
✦ 过板最大宽度可达600mm。
✦ 适用于大批量生产。
AST SEL-31 单缸电磁泵选择性波峰焊
一、产品实拍
AST SEL-31是全功能三段式在线选择性波峰焊,集成选择性助焊剂喷涂、上下复合预热、精准单点焊接三大核心工序,模块化SMEMA标准在线设计,可灵活对接产线,适配各类PCB局部插件选择性焊接场景。
二、核心工艺路线
整机三段式独立工序,分段独立PCB运输导轨,并行作业提升产能:
1.在线进板 → 2. XY轴选择性助焊剂喷涂 → 3. 上热风+下红外复合预热 → 4. XYZ三轴精准选择性焊接 → 5. 在线出板
三、产品核心优势
- 全流程一体化在线机型
喷雾、预热、焊接三段集成,分段独立输送导轨,产线连续生产,大幅提升生产直通率。
- 复合式多级预热,适配复杂工艺
预热区底部红外+上部热风,焊接工位搭载顶部IR热补偿,避免PCB焊接掉温,满足厚板、多元件、温差敏感型PCB焊接需求。
- 高稳定电磁泵锡炉,焊接良率高
德国进口电磁泵驱动波峰,标配氮气在线温控保护,波峰高度自动校正,氧化渣少、焊点润湿性优,显著提升焊接直通率。
- 高精度伺服运动系统
喷涂XY双轴、焊接XYZ三轴全伺服驱动,全铝轻量化铸造平台,定位精度±0.05mm,运行平稳低噪音,带防尘防护结构。
- 全自主PC智能控制系统,工艺可追溯
自研Windows可视化操作软件,全参数电脑存储;单款PCB所有工艺数据(路径、温度、喷嘴、氮气参数等)归档存,完整日志分级权限管理,生产数据全程可追溯。
- 模块化标准产线对接
整机模块化布局,支持SMEMA通讯标准,可灵活搭配上下板机、AOI、载具回流等设备自由组线。
- 自动化运维功能,减少人工干预
标配喷嘴自动清洗、波峰高度自动校正;可选配MARK视觉定位、喷嘴堵塞检测、锡炉自动加锡,降低停机频次。
四、整机结构模块详解
(一)自主智能软件控制系统
- 完全自主知识产权软件,Windows可视化界面,操作简单直观;
- 三路实时CCD相机监控:喷涂、预热、焊接全程画面实时显示、视频回放;
- 全参数数字化监控:温度、氮气压力、运动速度、波峰高度等实时采集;
- 多元编程方式:Gerber文件导入、MARK相机扫描、实物扫描三种路径编程,支持离线编程,生产时同步编辑下一款产品程序;
- 三级权限分级管理:操作员/管理员/供应商,自定义功能权限;完整操作、报警日志存储,满足生产追溯与品质审核;
- 标准化工艺档案:单PCB文件统一存储板型、助焊剂、锡温、氮气、焊接路径等全套参数,一键调用复刻工艺;
- 自动化校正周期设置:可自定义波峰校正、喷嘴清洗、MARK定位自动执行周期。
(二)高精度伺服运动平台
- 喷涂:XY双轴全铝铸造平台;焊接:XYZ三轴一体化平台;
- 全套松下伺服电机+驱动器,搭配上银直线导轨、TBI滚珠丝杆;
- 轻量化刚性机身,带防尘挡板,避免助焊剂、锡渣腐蚀传动部件;
- 运动速度最高200mm/s,累计定位误差≤0.05mm,焊点一致性强。
(三)选择性助焊剂喷涂模块
- 标配进口压电高频喷射阀,适配固含量<10%助焊剂,喷涂点均匀精细,喷涂宽度3~8mm;
- 3L不锈钢恒压助焊剂储罐,压力稳定,不受助焊剂液位影响;配套1L清洗压力罐;
- 可选配喷嘴堵塞自动检测,定时自检,杜绝少喷、漏喷不良;
- 喷涂压力0.5~1.0bar,XY轴定位精度±0.05mm。
(四)上下复合预热系统
- 预热段:顶部循环热风+底部短波红外射灯双重加热;
- 焊接工位顶部增设红外热补偿,抑制焊接瞬间板面温降;
- 总预热功率16.5Kw,温度调节区间25~200℃,热风功率、红外功率、加热时长均可软件独立调节;
- 开放式加热仓,方便维护、清理红外灯管。
(五)电磁泵选择性锡炉模块
- 13KG容量316L不锈钢锡槽,耐腐蚀无渗漏,外置发热板升温均匀,熔锡≤75分钟;
- 德国进口电磁泵驱动波峰,波峰高度最高5mm,运行平稳无锡珠飞溅;
- 标配5款磁吸式标准喷嘴:3/4/5/6/8mm,拆装快速;标配喷嘴自动清洗;
- 独立氮气在线加热系统,氮气纯度≥99.999%,减少锡渣、提升焊点润湿性;
- 全数字化管控:锡炉温度、氮气温度、波峰高度、液位实时监控,超温/低液位自动报警;
- 快速插拔接线锡炉,更换无需重新布线;可选配自动加锡丝装置,低液位自动补锡,无需停线。
(六)分段式PCB输送机构
- 喷涂预热段、锡炉段独立步进电机驱动导轨,分段控制互不干扰;
- 不锈钢滚轮输送,耐磨顺滑,喷嘴可加工至板边5mm位置;
- 侧边气动夹板定位机构,PCB运输无偏移;
- 适配最大PCB尺寸508×460mm,板材承重≥10Kg,设备标准运输高度900±30mm。
(七)整机机架壳体
整机加厚钢结构焊接底座,底部加固基板抑制设备震动;全机身喷粉防锈防护,标配脚轮+支撑调平脚,整机尺寸2853×1645×1630mm,净重1600KG。
五、完整技术参数表
整机基础参数
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项目 |
规格 |
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设备型号 |
SEL-31 |
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整机尺寸 |
L2853 × W1645 × H1630mm |
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整机净重 |
1600KG |
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总功率/运行功率 |
25Kw / 7~10Kw |
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供电电源 |
三相五线380V |
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气源压力 |
压缩空气0.40.6Mpa;氮气0.40.6Mpa |
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氮气要求 |
流量≥2m³/h,纯度≥99.999% |
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通讯协议 |
SMEMA标准产线对接 |
输送模块
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项目 |
规格 |
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最大PCB尺寸 |
508×460mm |
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最小板边预留 |
≥5mm |
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运输方向 |
左→右水平输送 |
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板上/板下净空 |
120mm / 60mm |
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最大承重 |
≥10Kg |
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标准运输高度 |
900±30mm |
喷涂模块
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项目 |
规格 |
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运动轴 |
XY伺服双轴 |
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定位精度 |
±0.05mm |
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移动速度 |
200mm/s |
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喷射阀 |
进口压电阀,喷点130um |
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喷涂宽度 |
3~8mm |
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助焊剂储罐 |
3L不锈钢压力罐 |
预热模块
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项目 |
规格 |
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加热方式 |
顶部热风+底部短波红外;焊接区顶部红外补偿 |
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预热功率 |
16.5Kw |
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可调温度区间 |
25~200℃ |
焊接锡炉模块
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项目 |
规格 |
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锡炉数量/容量 |
1台,13KG |
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波峰驱动 |
电磁泵(德国泵芯) |
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最高锡温 |
350℃ |
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锡炉功率 |
1.35Kw |
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最大波峰高度 |
5mm |
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喷嘴配置 |
标配3/4/5/6/8mm磁吸喷嘴 |
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标配功能 |
氮气加热、波峰自动校正、喷嘴自动清洗、CCD焊接录像 |
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氮气消耗 |
1.5~2m³/h |
六、核心零部件品牌清单
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系统 |
部件 |
品牌 |
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控制系统 |
工控机 |
研祥EVOC |
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显示器 |
戴尔Dell |
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运动控制器 |
固高 |
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定位相机 |
海康威视 |
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开关电源 |
明纬 |
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接触器/继电器 |
ABB |
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传感器 |
欧姆龙、基恩士 |
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运动传动 |
伺服电机/驱动 |
松下Panasonic |
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步进电机/驱动 |
雷赛Leadshine |
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滚珠丝杆 |
TBI |
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直线导轨 |
上银Hiwin |
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气动系统 |
气缸 |
亚德客AirTAC |
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压力传感器 |
SMC |

