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TB-350SM 全自动触刷式 PCBA 单面清洗机


主要技术规格和参数
设备总功率:<1.5KW
输入电压:220V AC, 50Hz
外形尺寸:2100mm(L)×1200mm(W)×1150mm(H)(如不带下接驳,则长度变为1800)
设备总重:约200Kg

产品介绍

产品介绍

一、 TB-350SM 全自动触刷式 PCBA 单面清洗机概述 
设备通过在线传输技术,采用触刷方式,对 PCBA 波峰焊接面的助焊剂残留,配合挥发性溶剂类清洗剂,进行多道清洗流程,清洗洁净度高,设备安全性好,可完美替代人工,大幅提高清洗效率。 

 

设备特点:
该设备专为波峰焊后助焊剂清除设计,代替人工刷洗,降低清洗成本;
经过多道刷洗流程,能高效清除焊后 PCBA 上的助焊剂残留,不润湿正面元器件;
设备最大可清洗宽度达 350mm 的 PCBA;
设备采用人性化设计,滚刷盘刷拆装方便,可实现快速清理及更换;
轨道宽度可调节,运输速度和刷洗频率可调;
可接入波峰焊后,实现全自动在线清洗。

 

二、TB-350SM 全自动触刷式 PCBA 单面清洗机技术规格 

整体结构特性

1)设备主要包括上下料机构,传输机构,毛刷清洗,毛刷漂洗,循环过滤系统、电器控制系统等组成。其各部分均为独立功能模块式设计,具有操作简单,维护方便的特点;
2)PCB 板传输机构运行平稳可靠,速度无级可调,保证与生产线完全协调;成对滚刷盘刷组合可对 PCB板进行多方位刷洗,保证清洗无死角;特别适合焊后 PCB 底面清洗,不润湿正面元器件;也适合板片类零件清洗; 
3)毛刷刷毛采用防静电材料,有一定的韧度,耐磨损。毛刷高度可上下微调,采用手动方式调整,延长毛刷的使用寿命,节约耗材成本; 
4)排风系统设备上部设有排风口,将设备内挥发的废气在排出,减少清洗房异味。

 

主要结构、作用及工作原理

1)毛刷清洗工位:
刷洗槽设置 2 组 4 个毛刷,2 只滚刷下部浸入液体,通过滚刷旋转把清洗液体带到 PCB 板表面对其刷洗。2 个盘刷不浸液体,干刷模式,把多余液体刷掉,即使挥发速度较慢的清洗液,也能保证清洗完 PCBA 的干燥度。
刷槽材质:SUS304 不锈钢
刷轴材质:SUS304 不锈钢
刷丝材质:氧化铝尼龙丝(防静电)
刷毛直径:0.25mm
刷毛长度:30mm
刷洗高度高度微调:0-20mm


2)循环过滤系统:
循环过滤系统通过刷洗槽与储液槽之间液体的不间断循环,使刷洗后的清洗液经过过滤器过滤,保证清洗液的洁净度。其中毛刷上液管路和循环过滤管路分离设计,保证了上水的稳定性。
储液槽材质:SUS304 不锈钢
过滤器材质:SUS304 不锈钢
过滤器精度:1~10μ m


3)电气控制系统:
电控系统安装在供电机柜内,采用集中控制方式,供电机柜被隔离在设备之外,控制独立方便之外,还保证了设备的安全性。

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